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氣流干燥機的旋轉運動及干燥過程

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氣流干燥機在工作的過程中濕料由加料器加入直立管,空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出,送到兩個并聯的旋風分離器分離出來,經螺旋輸送器送出,尾氣則經袋式過濾器放空。由于停留時間短,對某些產品往往須采用二級或多級串聯流程。

 

熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內,沿熱壁產生旋轉運動,使物料顆粒處于懸浮旋轉運動狀態而進行干燥,器壁根據需要可設蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。

 

脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時,采用管徑交替縮小或擴大,使氣流和顆粒作不等速流動,氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大,從而強化傳熱傳質速率。此外,在擴大管中氣流速度大大下降,也相應地增加干燥時間。

 

氣流干燥機的濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混和,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作,物料不經過風機,QG型氣流干燥器是正壓操作,物料經過風機帶有粉碎作用,FG型氣流干燥器是尾氣循環型,JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。

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